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KRACHT齒輪泵KF100...200
品牌類型:
發(fā)布時間:
KRACHT齒輪泵
2025-04-11 16:15:21
溫馨提示:由于產(chǎn)品型號太多,網(wǎng)站只能列出部分產(chǎn)品信息。如您在網(wǎng)站中未能找到您需要的型號,請咨詢我們的在線客服!
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詳情介紹
KRACHT齒輪泵型號及參數(shù):
KRACHT KF100...200系列齒輪泵是專為中型液壓系統(tǒng)設(shè)計的中排量、中高壓產(chǎn)品,排量范圍覆蓋100 cc/rev至200 cc/rev,最高壓力可達350 bar,廣泛應用于工業(yè)設(shè)備、工程機械、農(nóng)業(yè)機械等領(lǐng)域。以下從技術(shù)參數(shù)、核心特征、應用場景、選型建議及維護要點等維度全面解析。
一、核心參數(shù)與型號說明
參數(shù) 范圍 說明
排量 100–200 cc/rev 型號命名規(guī)則:KF + 排量(如KF160表示排量160 cc/rev)
最高壓力 350 bar(標準) 部分型號可定制至400 bar
轉(zhuǎn)速范圍 500–3000 rpm 中高速設(shè)計,適配中型設(shè)備動力需求
介質(zhì)兼容性 礦物油、合成液壓油、水乙二醇 粘度范圍10–460 mm2/s(建議ISO VG 32–68)
工作溫度 -20°C至+120°C 特殊涂層版本可耐受150°C高溫
安裝方式 法蘭安裝(SAE/DIN)、腳座安裝 支持嵌入式安裝,節(jié)省空間
二、技術(shù)特征與優(yōu)勢
1. 中排量與中高壓平衡設(shè)計
排量適中:
單泵最大排量200 cc/rev,兼顧流量與壓力,適用于中型液壓系統(tǒng)。
案例:一臺KF200泵可替代兩臺小排量泵,簡化系統(tǒng)設(shè)計。
壓力穩(wěn)定性:
內(nèi)置壓力補償閥,壓力波動≤±5%,確保執(zhí)行器平穩(wěn)運行。
2. 高可靠性與耐久性
材料與工藝:
齒輪采用20MnCr5滲氮鋼,表面硬度HRC 60-64,抗磨損性能提升30%。
軸承采用雙列滾子軸承,承載能力提高50%,壽命延長至10,000小時。
密封技術(shù):
雙端面機械密封,耐壓350 bar,泄漏量≤0.5 ml/h,適應高污染環(huán)境。
3. 模塊化與智能化
傳感器集成:
可選配壓力傳感器、溫度傳感器,實時監(jiān)測泵狀態(tài),支持故障預警。
通信接口:
支持CAN總線、Profibus等工業(yè)協(xié)議,與PLC無縫對接,實現(xiàn)遠程監(jiān)控。
三、應用場景
工業(yè)設(shè)備
塑料機械(注塑機、吹塑機)、壓鑄機液壓系統(tǒng)。
適應高循環(huán)頻率(如注塑機每分鐘100次開合模)。
工程機械
混凝土泵車、起重機液壓系統(tǒng)。
耐沖擊設(shè)計,適應野外惡劣工況。
農(nóng)業(yè)機械
聯(lián)合收割機、拖拉機液壓懸掛系統(tǒng)。
低噪音設(shè)計(≤65 dB),符合農(nóng)業(yè)機械環(huán)保標準。
能源領(lǐng)域
風力發(fā)電機偏航系統(tǒng)、液壓儲能裝置。
高效率設(shè)計,降低能耗。
四、維護與注意事項
定期檢查:
每500小時檢查油液清潔度(NAS 1638標準≤8級)。
更換周期:
齒輪泵建議每2000小時更換液壓油,并檢查軸端密封。
故障排除:
異常噪音:可能由齒輪磨損或軸承損壞引起,需及時停機檢修。
壓力不足:檢查安全閥設(shè)定值或泵內(nèi)部泄漏。

一、核心參數(shù)與型號說明
參數(shù) 范圍 說明
排量 100–200 cc/rev 型號命名規(guī)則:KF + 排量(如KF160表示排量160 cc/rev)
最高壓力 350 bar(標準) 部分型號可定制至400 bar
轉(zhuǎn)速范圍 500–3000 rpm 中高速設(shè)計,適配中型設(shè)備動力需求
介質(zhì)兼容性 礦物油、合成液壓油、水乙二醇 粘度范圍10–460 mm2/s(建議ISO VG 32–68)
工作溫度 -20°C至+120°C 特殊涂層版本可耐受150°C高溫
安裝方式 法蘭安裝(SAE/DIN)、腳座安裝 支持嵌入式安裝,節(jié)省空間
二、技術(shù)特征與優(yōu)勢
1. 中排量與中高壓平衡設(shè)計
排量適中:
單泵最大排量200 cc/rev,兼顧流量與壓力,適用于中型液壓系統(tǒng)。
案例:一臺KF200泵可替代兩臺小排量泵,簡化系統(tǒng)設(shè)計。
壓力穩(wěn)定性:
內(nèi)置壓力補償閥,壓力波動≤±5%,確保執(zhí)行器平穩(wěn)運行。
2. 高可靠性與耐久性
材料與工藝:
齒輪采用20MnCr5滲氮鋼,表面硬度HRC 60-64,抗磨損性能提升30%。
軸承采用雙列滾子軸承,承載能力提高50%,壽命延長至10,000小時。
密封技術(shù):
雙端面機械密封,耐壓350 bar,泄漏量≤0.5 ml/h,適應高污染環(huán)境。
3. 模塊化與智能化
傳感器集成:
可選配壓力傳感器、溫度傳感器,實時監(jiān)測泵狀態(tài),支持故障預警。
通信接口:
支持CAN總線、Profibus等工業(yè)協(xié)議,與PLC無縫對接,實現(xiàn)遠程監(jiān)控。
三、應用場景
工業(yè)設(shè)備
塑料機械(注塑機、吹塑機)、壓鑄機液壓系統(tǒng)。
適應高循環(huán)頻率(如注塑機每分鐘100次開合模)。
工程機械
混凝土泵車、起重機液壓系統(tǒng)。
耐沖擊設(shè)計,適應野外惡劣工況。
農(nóng)業(yè)機械
聯(lián)合收割機、拖拉機液壓懸掛系統(tǒng)。
低噪音設(shè)計(≤65 dB),符合農(nóng)業(yè)機械環(huán)保標準。
能源領(lǐng)域
風力發(fā)電機偏航系統(tǒng)、液壓儲能裝置。
高效率設(shè)計,降低能耗。
四、維護與注意事項
定期檢查:
每500小時檢查油液清潔度(NAS 1638標準≤8級)。
更換周期:
齒輪泵建議每2000小時更換液壓油,并檢查軸端密封。
故障排除:
異常噪音:可能由齒輪磨損或軸承損壞引起,需及時停機檢修。
壓力不足:檢查安全閥設(shè)定值或泵內(nèi)部泄漏。