威格士（VICKERS）DG5S-H8系列電液換向閥技術(shù)解析
一、產(chǎn)品概述
型號：DG5S-H8系列
類型：電液換向閥（先導(dǎo)式）
應(yīng)用：高壓、大流量液壓系統(tǒng)（如工程機械、船舶、冶金設(shè)備）
核心功能：通過電磁先導(dǎo)控制主閥芯換向，實現(xiàn)液壓執(zhí)行元件（油缸、馬達(dá)）的方向切換。
二、技術(shù)特征與參數(shù)
1. 結(jié)構(gòu)特點
特性 說明
先導(dǎo)控制 電磁先導(dǎo)閥+液控主閥，響應(yīng)速度快（＜100ms），適合高頻換向場景。
通徑與流量 主閥通徑DN10-DN50，最大流量可達(dá)400 L/min（具體取決于型號）。
壓力等級 最高工作壓力420bar，適用于高壓系統(tǒng)。
安裝方式 板式安裝（ISO 4401標(biāo)準(zhǔn)），便于集成到閥塊中。
2. 電磁先導(dǎo)閥參數(shù)
額定電壓：DC24V、AC110V/220V（可選）
功率消耗：＜20W（DC24V）
防護等級：IP65（防塵防水）
3. 主閥性能
內(nèi)泄漏：＜5 mL/min（額定壓力下）
換向沖擊：＜10bar（通過緩沖設(shè)計降低壓力波動）
三、工作原理
電磁先導(dǎo)閥動作：
通電后，電磁力推動先導(dǎo)閥芯移動，改變控制油路方向。
液控主閥換向：
控制油壓作用在主閥芯兩端，克服彈簧力推動主閥芯換向，實現(xiàn)P→A/B或A/B→T的油路切換。
復(fù)位機制：
斷電后，彈簧力使先導(dǎo)閥和主閥芯復(fù)位至中位（可選中位機能：O型、M型、Y型等）。
四、選型指南
1. 關(guān)鍵參數(shù)匹配
流量需求：根據(jù)系統(tǒng)最大流量選擇主閥通徑（參考流量-壓力曲線）。
壓力等級：確保閥的額定壓力＞系統(tǒng)最高工作壓力（建議留20%余量）。
換向頻率：高頻換向（＞5次/分鐘）需選擇帶緩沖設(shè)計的型號。
2. 中位機能選擇
中位機能 功能 適用場景
O型 所有油口封閉 鎖緊液壓缸
M型 P→T導(dǎo)通，A/B封閉 低壓卸荷
Y型 P→A/B→T導(dǎo)通 液壓缸浮動
3. 電磁鐵類型
濕式電磁鐵：線圈浸油冷卻，適合長時間通電（如伺服系統(tǒng)）。
干式電磁鐵：線圈外置，散熱性好，適用于間歇工作場景。
五、安裝與維護要點
1. 安裝注意事項
清潔度：安裝前清洗油路，避免雜質(zhì)卡滯閥芯（油液清潔度需達(dá)ISO 4406 18/15/12）。
對中要求：閥體安裝面平面度＜0.05mm/m，避免泄漏。
泄油回路：確保先導(dǎo)閥泄油口（T1）和主閥泄油口（T2）獨立回油箱。
2. 日常維護
定期檢查：
每500小時檢查電磁鐵線圈電阻（標(biāo)準(zhǔn)值約15-30Ω）。
每1000小時更換先導(dǎo)閥濾芯（如配備）。
故障排查：
不換向：檢查電磁鐵是否吸合、控制油壓是否達(dá)標(biāo)。
內(nèi)泄漏大：更換主閥芯密封件或修復(fù)閥座損傷。
六、典型應(yīng)用案例
案例1：挖掘機動臂控制
需求：高壓（350bar）、大流量（200 L/min）、高頻換向（5次/分鐘）。
配置：DG5S-H8-20（通徑DN20）+ 濕式電磁鐵 + M型中位機能。
效果：動作響應(yīng)時間＜80ms，壓力波動＜5bar。
案例2：冶金壓機液壓系統(tǒng)
需求：鎖緊液壓缸（保壓10分鐘，泄漏量＜10mL）。
配置：DG5S-H8-32（通徑DN32）+ O型中位機能。
效果：保壓期間壓力下降＜0.5bar，滿足工藝要求。
七、競品對比與優(yōu)勢分析
1. 與Rexroth（力士樂）4WEH系列對比
特性 VICKERS DG5S-H8 Rexroth 4WEH
響應(yīng)速度 ＜100ms ＜120ms
最高壓力 420bar 350bar
價格 低15%-20% 較高
維護便利性 模塊化設(shè)計，易更換密封件 需專用工具拆卸
2. 優(yōu)勢總結(jié)
高壓性能：420bar額定壓力，適用于重載工況。
性價比：同等性能下成本低于國際一線品牌。
定制化：可選配多種中位機能和電磁鐵類型。
八、總結(jié)與建議
適用場景：DG5S-H8系列適用于高壓、大流量、對換向速度要求高的液壓系統(tǒng)。
選型建議：
優(yōu)先根據(jù)流量和壓力選擇通徑和型號。
高頻換向場景推薦濕式電磁鐵+緩沖閥芯。
替代方案：若預(yù)算有限，可考慮VICKERS DG4V系列（先導(dǎo)式溢流閥組合）。
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